Formation en Soudure

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EN SOUDAGE

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Organisme de formation n° 2437 027 93 37

Spécialisé en soudage & rechargement :

Organisme dédié à la formation en soudure, brasure et rechargement

Formateurs & experts soudure de formation de technologue IWT ou équivalente, inspecteur IWI international en soudure avec un minimum de 10 années d'expérience terrain.

Des programmes sur mesure

SD SERVICE® vous propose des programmes de formation standards dans tous les procédés de soudage.

Nos formateurs technologues en soudage (IWT - IWI) sont à votre disposition afin de définir précisément vos besoins et d'établir un programme de formation en soudure sur mesure.

De la même manière, nous vous proposons d'évaluer vos stagiaires dans l'un de nos centre et ce, gratuitement.

Un bilan comparatif vous sera fourni en fin de formation de façon à mesurer l'efficacité de nos formations.

Des formations qualifiantes en soudure (Qualification Soudeur ou Braseur)

Au terme de toutes nos formations professionnelles en soudure, nous pouvons vous proposer de passer, en option un ou plusieurs examens permettant l'obtention de qualifications soudures répondant aux normes en vigueurs :

EN 287-1, EN ISO 9606, EN1418 ; B540.9, FDA 88111, ASME, B527.9, AIR 0191, NF EN ISO 13585 (EN 13133), Gaz de France ATG 540...

Nous pouvons proposer de la formation TIG ou MIG pour soudeur sur Alu, Inox etc. La soudure ou le rechargement micro laser en passant par la qualification des soudeurs suivant les normes ISO9606-1... SD Service vous accompagne dans tous vos besoins en terme de soudage. NF EN ISO 9606-2 (NF EN 287-1) : 2004 pour le soudage par fusion des aciers NF EN ISO 9606-2 pour l'aluminium et ses alliages NF EN ISO 9606-3 pour les cuivres et ses alliages NF EN ISO 9606-4 pour les nickels et ses alliages NF EN ISO 9606-5 pour le titane, le zirconium et leurs alliages QUALIFICATIONS DE SOUDEUR à déterminer en fonction de votre production : ASAP/AQUAP EN 287-1, EN ISO 9606-1, NF EN ISO 9606-2, ASME IX, NF EN ISO 9606-3, NF EN ISO 9606-4 FORMATION TECHNOLOGIQUE : Historique, principe et application du procédé Type de générateurs Matériel utilisé : Dévidoirs, torches, tubes contact, gaines, galets, coffrets de commande Arc électrique en soudage MIG MAG : Différents modes de transfert, influence des paramètres de soudage Gaz et mélanges gazeux utilisés Comment déterminer pour un assemblage soudé : Le diamètre du fil, le mode de transfert, l’intensité, la tension, la vitesse de fil, la self, le gaz, la préparation des bords… Défauts des soudures et moyens de contrôle Hygiène et sécurité FORMATION PRATIQUE : Soudage sur types de joints : Angle intérieur, extérieur, recouvrement et bout à bout Positions de soudage : A plat, en gouttière, en descendante, en montante, plafond et corniche Matière et épaisseurs : Les exercices seront réalisés sur une gamme d’épaisseurs allant de 2 à 10 mm pour les aciers

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1, rue Georges Charpak
37510 Ballan-Miré
Tel. 09 72 45 86 65
Fax. 09 72 45 97 08

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