SOUDURE & RECHARGEMENT LASER - Formation

agence_com_planete_lyon_site_web_art_services PROCÉDÉ 751 - SOUDAGE LASER

Soudage ou rechargement LASER & MICROLASER

Soudure par faisceau CO2, YAG, LED ou Fibre


- Personnel concerné

Soudeurs, régleurs
Personnel d'entretien

- Niveau préalable

Connaissances pré requises : sans

- Objectifs du stage

Mettre en œuvre le procédé LASER YAG
Maitriser les paramètres qui contribuent à la réalisation du rechargement
Choisir les métaux d’apport en fonction des besoins
Identifier et caractériser les défauts de soudures
Recharger de pièces sur différents matériaux.

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- Contenu de la formation

Technologie LASER
Technologie du procédé LASER YAG
Paramètres de soudage (Vitesse, puissance, pul-sation, point de focalisation…)
Hygiène et sécurité

Métallurgie
Les matériaux soudables
Choix des matériaux d’apport en fonction du métal de base.
Choix des métaux d’apport en fonction du type d’usure
Identifications des défauts de rechargement LASER

Méthodes de rechargement
Préparation des pièces
Rédaction des modes opératoires de rechargement
Démonstration pratique
Contrôle visuel du rechargement et contrôle par ressuage

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- Formation Qualifiante & Évaluation

Contrôle des connaissances
Certificat de stage

- Méthodes pédagogiques

Vidéo projection (supports pédagogiques, films)
Livret spécifique
Exercices pratiques
Modalités de suivi : Feuille d’émargement et bilan de compétence
Méthode participative associant exercice pratique et apport théorique.

- Modalité de fonctionnement

Durée : en fonction des acquis / objectifs
Lieu : Site client, centre d'Orléans

Télécharger le programme au format pdf en cliquant ici...
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La formation sur mesure !

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ENTREPRISE & PROFESSIONNEL

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2. Envoyez nous le document par email : info@sdservice.fr
3. Nous vous adressons une offre commerciale
4. A réception du bulletin d'inscription, notre formateur prend contact avec votre responsable technique pour définir le programme suivant vos besoins.

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SALARIE & ACTIF

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DEMANDEUR & POLE EMPLOI

Envoyez vos coordonnées (nom, prénom, date de naissance, adresse, email, tél.) par email : pe@sdservice.fr
Notre conseiller spécialisé vous contactera.



- Outils d’emboutissage et outils de coupe
Rechargement des pièces d’usure : arêtes de coupes, impacts, réfection des poinçons / matrices…

- Moules d’injection plastique

Rechargement des pièces d’usure, arêtes de coupes, affaissement du plan de joint. Reprise des fermetures, impact sur poli-miroir et sur grainage, modification clippage, des clips, de l’isostatisme.

Réfection broche, noyau, éjecteur de formes, éjecteur lame, éjecteur spéci-fiques, cale montante, poussoir. Amélioration dépouille, traitement de surface localisé (dépôt de matière au choix dans notre gamme)...

- Moules de thermoformage
Rechargement des pièces d’usure : arêtes de coupes, impacts, clips, dépileurs , outils de coupes…

Le soudage laser permet la réparation ou le rechargement des pièces usées, cassées ou erronées des moules d’injection, des outils de coupe ou d’emboutissage et de toutes sortes de pièces mécaniques en : acier, aluminium et fonte d’aluminium, fonte, Invar, inox, titane, nickel, bronze, Ampco…

La zone affectée thermiquement (ZAT) est très faible et donc ce mode d'assemblage permet de ne pas détériorer les composants et la matière.

Programme pour :

Ingénieurs et techniciens des services bureaux d'études, méthodes, industrialisation, qualité

Connaître l'apport et les contraintes de la technologie LASER
Choisir une technologie LASER, et les moyens associés
Mettre en œuvre des conceptions adaptées en disposant de connaissances sur le comportement en service des assemblages
Intégrer les principales données à prendre en compte lors de l'industrialisation et la mise en œuvre des procédés

Apport et performances de la technologie LASER et comparatif aux autres procédés de soudage. Mise en œuvre du soudage LASER :

- Technologies des machines (LASER C02, YAG, à fibres, diodes, excimères,...)
- Hygiène et sécurité
- Paramètres de soudage (vitesse, puissance, pulsations, gaz, point de focalisation,...), outil-lages
Métallurgie : Soudabilité et défauts potentiels

Propriétés des joints soudés
Présentation d'installations et de pièces
Conception et dimensionnement
- Principes, règles de conception, choix des matériaux - Exemples de calculs en statique et fatigue Contrôles, normalisation et qualité
- Caractérisation des défauts
- Principales méthodes de contrôle
- Normalisation (critères d'acceptation des défauts, qualifications des modes opératoires et personnels)